激光焊接機是非接觸式焊接方式，通過聚光使光的能量在焦點時最大才能實現(xiàn)焊接，熔池。因為不同的材料對光的吸收性不同；材料厚度不同。鋼材料是當(dāng)代工業(yè)使用較多的應(yīng)用較廣的一種材料，激光焊接技術(shù)在鋼材料的應(yīng)用是比較成熟的。但不同的鋼材料進行激光焊接時仍會有很大的不同。

    碳鋼及普通合金鋼的激光焊接：大多數(shù)情況下，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。總的來說，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。

    為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不-適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成。